纸箱生产加工工艺和设计工艺也是影响瓦楞纸箱抗压强度的重要因素之一。主要包括：
（1）纸箱结构设计影响瓦楞纸箱的长宽高的设计和箱型设计直接会影响到纸箱成型后的抗压强度。实验证明方纸箱的周长和高度不变时，纸箱的宽长比在0.62左右时，纸箱的强度大；纸箱的高度对纸箱的抗压强度也存在一定的影响，在纸箱周长一定的情况下，纸箱的高度在15~30cm的范围内，纸箱厂家，抗压强度随着纸箱的高度增加而下降，在箱高30cm以上时，纸箱的抗压强度趋于稳定。另外纸箱的抗压强度还会随着纸箱的周边长度增加而增加。
（2）纸箱的制造工艺制造工艺主要涵盖了印刷、打孔及压线等多种工艺，这些工艺在很大程度上都会影响纸箱的抗压强度。
根据不同工艺生产加工的瓦楞纸箱，其印刷对纸箱成型后的强度影响不同，以常见的多色水性印刷加工瓦楞纸箱为例，印刷色数越多、印刷压力越大、印刷面积越大，都会造成纸箱的抗压强度损失越大。其次，马鞍山纸箱，纸箱开孔也会对瓦楞纸箱强度产生影响，主要体现在开孔位置、开孔面积大小和形状等。一般认为：开孔的位置距离侧楞越近，造成纸箱强度损失越大；开孔面积越大，造成纸箱强度损失越大；圆形开孔是所有开孔里面影响纸箱强度较小的；开孔距离上下压线的位置也会产生不同的影响。
瓦楞纸箱生产工艺的缺陷
瓦楞纸箱凭借重量轻、缓冲性能好、成本低、易物流等优点，使用范围越来越广泛，但瓦楞纸箱易吸湿受潮而导致强度变弱，纸箱出售，且遇水后各项物理性能指标会急剧下降，严重影响商品物流。然而，目前市场流通的防水瓦楞纸箱的常规生产工艺均存在一些缺陷，不易被西方国家所接受。为提升我国瓦楞纸箱产品在国际市场的竞争力，我公司通过技术研发和工艺创新，成功实现了环保型防水瓦楞纸箱的产业化生产，极大地促进了我国瓦楞纸箱制造业的发展。
市场上常见的防水瓦楞纸箱主要是通过在瓦楞纸板表面涂布拨水剂、覆膜、浸蜡或直接采用钙塑纸箱等方法来实现防水功能，但这些工艺或多或少存在一些缺陷。拨水剂涂布工艺机较好的实现方式是采用专门的涂布设备，目前应用较好的有线棒式涂布机、涂布机和喷雾涂布机，但由于这种设备利用率不高，因此大多数瓦楞纸箱生产企业不会配备，而是采用在瓦楞纸板生产线上加装简易涂液槽的方式来取代，但由于瓦楞纸板生产线不是专业的涂布设备，容易出现涂布不均的现象。然而，无论哪种方式都会面临一个关键问题——印刷适性差，即便涂布量很小，印刷时也会出现拖墨、挤边现象，要想涂层达到防水级别，印刷就更加困难了。而覆膜、浸蜡或钙塑纸箱等防水方式虽然防水效果特别好，但生产效率低下，且不利于绿色环保，因此被西方国家拒之门外。
重型纸箱包装结构在于由多层波浪形的瓦楞纸和原纸粘合而成， 基于重量轻、环保无污染 、可回收的优势，加之合理的力学结构，具有较强的抗压、防震，防冲击等诸多性能，批发纸箱，重型纸箱被广泛应用到重型设备、家用电器、家私家具、精密仪器、汽车配件、物流运输等诸多行业。
纸板波浪状的结构特性，通常采用3A组成，面纸与底纸的克重达280克以上，瓦楞芯纸在170克以上，其重量约为相同规格木质包装的1/4，可堆码。承重大，垂直面抗压强度可以达到500-3000KG，横向环压指数可以达到12N·m/g以上。包装过程中方便填充物，克服储存运输过程的共振和冲击对产品造成的损坏，很好的保护好内装物品。易加工成型自动化作业，可以印刷丰富的图文起到广告宣传的作用；生产效率高，成本低。拆装容易可堆叠储存，节省储存空间；使用时无需通过敲钉作业，大大缩短包装时间，可节省约1/3的人力。纸板结构与里纸 、面纸、瓦纸的特殊工艺使重型纸箱具有耐磨与防水性，不易发霉，无需蒸熏。废弃的纸箱方便集中收集储存，可降解，可回收作纸浆循环利用，无任何残留；即使处理不当，弃之不用，在自然界也会完全腐烂分解，从而降低对环境的影响，是理想的绿色环保包装材料。
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