1.纸板：瓦楞纸板应确保纸板的边缘是平滑的，并且边缘不准翘曲。 如果供纸方向被认为是，逆行印刷是不允许的，从而使纸板的边缘将出现白色。2.油墨：红墨水的颜色密度要高，也就是常说是高密度和低粘度。 如果集中度不高，然后打印白的几率会很高，并且印刷压力必须增加。 如果印刷压力增大，纸板将被粉碎。 因此，芜湖纸板，墨水的质量必须得到保证，包装纸板，这也是重要的一点。3.印刷板：所述的印版需要改进。 首先，印刷版的硬度必须在34度进行控制。 如果印刷版的硬度太高，印版到转印油墨的能力就会减弱，这将不可避免地导致白打印。 其次，在纸箱的上部和下部翼片的上印版背面的边缘胶带，蜂窝纸板，以增加在纸板的边缘上的印刷压力。4.压力：测量纸板的厚度生产之前，根据实际纸板厚度调整它，供纸轮与前挡板之间的间隙，然后不打印测量纸板的厚度是否被压碎。 进纸辊之间的间隙是非常重要的，它不能太重。 如果压力过重，硬纸板将被压扁。 任何后续压力都需要增加。 与此同时，纸板的边缘容易打开了，并导致打印为白色的。
即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、E型楞、B型楞。它们的指标要求见下表：
区别：
A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，具有一定的弹性；
C型楞较A型楞次之，但挺度和抗冲性优于A型楞；
B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高 ，适于印刷;
E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。
1、单面瓦楞机
1）单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。
首先是输出纸偏斜，纸板价格，加快车速瞬间可导正。
其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设三点成线。
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